Breman Utiliteit Rotterdam heeft onlangs een bijzonder project afgerond bij de Raymar Sportkousen fabriek in Wateringen. Vanuit Breman Utiliteit zijn wij gespecialiseerd in complete utiliteitsgebouwen met verwarmingstechniek, koeling, ventilatie en loodgieterswerken, maar voor dit project moesten we een andere aanpak bedenken. De Sportkousen fabriek had namelijk te maken met een brand in een van de machines, waardoor het hele pand niet meer bruikbaar was. Onze taak was om niet alleen de schade te herstellen, maar ook om een duurzaamheidsaspect aan het pand toe te voegen. We hebben hiervoor een ontwerp gemaakt met een warmteterugwinningssysteem en een luchtbehandelingskast met losse afzuiging voor de breimachines.
Hergebruik van restwarmte
Robbert Snellenberg is kostendeskundige bij Breman Utiliteit Rotterdam. Hij zegt over dit project: “Het was belangrijk om rekening te houden met de extreme hitte die de machines produceren. In de zomer kan de temperatuur wel oplopen tot 35 graden. Door extra afzuiging toe te passen kan een groot deel van de warmte worden afgevoerd via de kanalen. De restwarmte wordt opgevangen en gebruikt om de kantoren te verwarmen. Via deze aanpak is er geen externe warmtepomp of cv-ketel nodig, wat energiebesparend is.”
Advies- en planningsrol
Er waren een aantal belangrijke aandachtspunten voor dit project. Ten eerste was het van groot belang dat de externe afzuiging op tijd klaar was voordat de breimachines in gebruik werden genomen. Naast het geven van advies over de afzuiging waren we vanuit Breman Utiliteit ook verantwoordelijkheid voor de planning. Ondanks de uitdagingen is het gelukt om alles op tijd af te krijgen.
Levering en montage luchtkanalen
Voor het leveren en monteren van de luchtkanalen heeft Breman de hulp ingeschakeld van een partij waarmee vaker wordt samengewerkt. Breman speelde hierin een coördinerende rol en zorgde voor de benodigde tekeningen en instructies. Hoewel er geen eigen monteurs op locatie waren, verliep de samenwerking soepel vanwege de ervaring en het vertrouwen dat er was met de externe partij.
Focus op de luchtbehandeling
Robbert heeft vanuit zijn rol alles op de voet gevolgd en aangestuurd. Hij zegt: “Wat dit project extra leuk maakte, was dat het anders was dan de gebruikelijke utiliteitsgebouwen waar Breman aan werkt. Normaal gesproken gaat het om complete gebouwen met verwarmingstechniek, koeling, ventilatie en loodgieterswerken. Bij dit project lag de focus op luchtbehandeling ten behoeve van de machines. Er moest onderzocht en getest worden om te bepalen wat het beste zou werken. Het was dus een op maat gemaakte oplossing.”
Technische uitdagingen
Ook vertelt Robbert dat er uitdagingen waren in dit project die met name te maken hadden met de luchtstromen: “Er moest veel lucht afgevoerd en aangevoerd worden, wat nauwkeurig op elkaar afgestemd moest zijn. Er waren ook bepaalde restricties waarmee rekening gehouden moest worden, zoals belichting boven looppaden en het vermijden van stekkers boven de machines. Dit vereiste een nauwkeurige planning en samenwerking tussen verschillende partijen. De klant is erg tevreden over het verloop van het project, ondanks enkele leveringsproblemen die invloed hadden op de planning.”
Comfortabelere werkomgeving
Het resultaat van het werk is dat de eindgebruiker nu kan genieten van een comfortabelere werkomgeving. In de oude situatie was er alleen een afzuiger voor de breimachines en een handmatig bediende klep voor warmteterugwinning. Nu zijn boven in de kantoren en op de eerste verdieping koelsystemen geplaatst, waardoor het daar altijd comfortabel zal zijn. Op de begane grond is dit lastiger vanwege de hitte, maar er is wel gezorgd voor verversing van de lucht.
Mogelijkheden om door te groeien
Voor Robbert, die dit project heeft geleid, was het een bijzondere ervaring. Hij vertelt: “Ik werk al 4 jaar bij Breman Utiliteit Rotterdam en ik heb in de afgelopen jaren verschillende rollen binnen het bedrijf vervuld. Ik ben ooit begonnen als monteur, maar werk inmiddels op de afdeling calculatie en leidt enkele projecten. Het mooie van deze ontwikkeling is dat ik al met veel mensen binnen de organisatie heb mogen werken en van iedereen heb mogen leren. Ook dit project bij de Sportkousen fabriek heeft bijgedragen aan dit proces. Het was anders dan normaal, maar desondanks een uitdagend en succesvol project waarbij duurzaamheid en comfort centraal stonden. Momenteel volg ik de opleiding Hogere Installatie Techniek. Mijn doel is om uiteindelijk fulltime projectleider te worden. Die rol zie ik mijzelf in de toekomst ook vervullen bij Breman Utiliteit Rotterdam, omdat het werken bij Breman erg leuk is vanwege de diversiteit aan projecten en er altijd mogelijkheden zijn om intern door te groeien.”
